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            塑料周轉箱絲網印刷操作方法

            塑料周轉箱的絲網印刷操作程序,主要包括以下幾個步驟:表面處理;油墨的調制及印刷工具的準備;前處理;印刷操作;干燥。前處理包括清除制品待印刷面的灰塵,若有油類污染或沾有脫膜劑可用乙醇、己烷等進行擦拭。印刷操作應在制品做過表面火焰處理并冷卻后及時進行,一般不應超過24小時,否則表面處理效果會退化。印膜的干燥一般采用自然干燥的方法。

            絲網印刷過程中,在操作方法上有以下幾項基本要求和注意事項。
            1、印刷時,絲網和制品表面應有間隙。間隙大小一般為0.1毫米左右。間隙小了易產生濁邊,間隙大了易發生缺印和不清晰現象。對塑料周轉箱的印刷,可直接把絲網放在待印部位,在絲網的下部邊沿貼上膠紙以形成絲網和印刷面的間隙。必要時還需給絲網制做定位卡具,以使印刷時有一定的基準。
            2、印刷時應使刮板與絲網形成一定的角度,僅讓刮板的棱角處與絲網接觸。刮板與絲網的接觸成線狀時為最佳狀態,如果接觸點增多會產生字跡模糊等現象。
            3、印刷過程中刮板走過絲網后,要求網眼內不留殘墨。
            4、若印刷操作不能連續進行,需短期停頓時,應用少量油墨覆蓋網眼,防止干燥。
            5、經常檢查印刷質量,發現字跡有毛邊,或因網眼堵塞引起缺墨等現象時,應及時擦拭絲網,一般只擦拭網底部一側。
            6、印刷操作結束后,應用清洗劑把印刷工具擦洗干凈??捎酶蓛舻拿藜喕蛎薏颊礉M溶劑后擦洗。
            塑料周轉箱的絲網印刷具有印膜厚、色澤鮮明、印膜強度高、成本低、易于操作、適用性強等特點,是值得推廣應用的一項技術。
             

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